Was ist WIG Schweißen?
Was ist WIG Schweißen? Das Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) ist ein Lichtbogenschweißverfahren mit einer nicht verbrauchbaren Elektrode, das zum Schweißen verschiedener Metalle verwendet wird, einschließlich Aluminium, Kupfer, Magnesium, Bronze und Edelstahl.
Das WIG-Schweißen wird als universelles Verfahren bezeichnet, da es zum Schweißen von verschiedenen Metallen verwendet werden kann, auch wenn diese unterschiedlich dick sind.
In diesem Artikel werden das Grundprinzip des WIG-Schweißens, der Einsatzbereich sowie die Vor- und Nachteile dieses Schweißverfahrens behandelt.
Wie funktioniert das WIG-Schweißen?
Was versteht man unter WIG Schweißen? Das Wolfram-Inertgasschweißen ist eine Lichtbogenschweißmethode. Das Grundprinzip des WIG-Schweißens ist einfach: Der Lichtbogen brennt in einer Schutzgasumgebung. Zum Schweißen von Metallen werden eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode (reines Wolfram oder legiert) und ein abschirmendes Inertgas verwendet. Als Schutzgas wird Argon, Helium oder eine Mischung aus Argon und Helium verwendet, die Sauerstoff aus dem Schweißbad verdrängen und so die Schweißnaht vor Oxidation schützen.
Dieses Schweißverfahren ist beliebt zum Schweißen von legiertem Stahl, unlegiertem Stahl, niedriglegiertem Stahl und Leichtmetallen.
Die Wolframelektrode ist im Brenner befestigt, am Ende des Brenners befindet sich eine Keramikdüse. In der Mitte dieser Düse befindet sich eine Elektrode, und um den Umfang herum wird Schutzgas zugeführt.
Das Gas hemmt die Porosität der Schweißnaht, da es die Schweißnaht vor dem Eindringen von Sauerstoff schützt. Der Lichtbogen wird zwischen der Elektrode und dem Werkstück gezündet.
Um eine starke Naht zwischen eng beieinander liegenden Metallplatten oder Teilen des Produkts zu erhalten, sind häufig eine Elektrode und ein fettes Gas ausreichend. Wenn jedoch ein Spalt zwischen den Teilen des Produkts besteht, wird zusätzlich ein Fülldraht verwendet.
Vergessen Sie nicht, dass die Stromstärke die Breite der Naht und den Grad des Schweißens der Schweißnaht beeinflusst.
Im Folgenden finden Sie eine WIG Schweißen Einstellen Tabelle, anhand derer Sie die erforderliche Stromstärke in Abhängigkeit von der Dicke des Metalls und der Dicke der Wolframelektrode auswählen können.
| Metalldicke, mm | Stromstärke, A | Elektrodendurchmesser, mm |
|---|---|---|
| 1 | 45-55 | 1.5 |
| 2 | 80-90 | 2 |
| 3 | 120-150 | 3.2 |
| 4 | 170-190 | 5 |
Der Aufbau einer WIG Schweißanlage
Der WIG Schweißen Aufbau besteht aus mehreren Komponenten: eine Stromquelle, eine Gasquelle, einen Brenner, ein Schlauchpaket und einen Minuspol.
Die Hauptaufgabe der Stromquelle ist die Bereitstellung einer Lichtbogenzündung. Moderne WIG-Schweißgeräte sind mit einer Hochfrequenz-Lichtbogenzündung ausgestattet (der Lichtbogen wird gezündet, ohne das Werkstück mit einer Wolframelektrode zu berühren). Das Schlauchpaket ist für die Schutzgasrichtung und die Steuerleitung sowie für die Leitfähigkeit des Schweißstroms verantwortlich.
Ein wichtiges Element ist der Brenner, der von zwei Arten ist. Der erste Brennertyp wird zum Schweißen von Metall mit einer Dicke von bis zu 3 mm verwendet. Dieser Brenner kühlt auf natürliche Weise ab, da er aufgrund seiner geringen Stromstärke nicht sehr heiß wird. Der zweite Brennertyp wird zum Schweißen von Metallen dicker als 3 mm verwendet. In diesem Fall wird die Zwangskühlung verwendet.
Welche Equipment benötigt man zum WIG-Schweißen?
Das WIG Schweissen erfordert die folgende Ausrüstung:
- Ein TIG Schweißgerät oder ein Edelstahl Schweißgerät;
- Einen Gaszylinder;
- Einen Druckverminderer;
- Ein Erdkabel;
- Einen Arbeitsschutz;
- Einen Brenner und ein Schlauchpaket;
- Einen Schweißstab;
- Wolframelektroden (WIG Elektroden).
Anwendungsgebiete beim WIG Schweißen
Das WIG-Schweißen hat eine hohe Lichtbogentemperatur, weshalb dieses Schweißverfahren sehr beliebt ist. Wie schwer ist WIG Schweißen? Diese Art des Schweißens ist nicht schwierig, sodass selbst Anfänger WIG Schweißen lernen können.
Was kann man mit WIG schweißen?
Das WIG-Schweißen wird zum Schweißen verschiedener Metalle verwendet: Kupfer, Gusseisen, Titan, Aluminium, Stahl, Edelstahl. Dieser Vorgang führt zu einer sauberen Schweißnaht ohne Schlacke.
Der Hauptvorteil dieses Schweißens ist die Fähigkeit, Aluminium gut zu schweißen. Dank des Inertgases, das als Schutzgas wirkt, schmilzt das Aluminium gleichmäßig und die Schweißnaht ist sauber.
Das WIG Schweisen wird sowohl von Profis als auch von Anfängern in verschiedenen Bereichen eingesetzt:
- Maschinenbau;
- Herstellung von Utensilien für die Lebensmittelindustrie;
- Herstellung verschiedener Haushaltsgeräte;
- Luftfahrt;
- Herstellung von Edelstahlgeräten;
- Bau von Kraftwerken;
- Chemische Industrie;
- Medizinische Sphäre;
- Automobilindustrie.
Welches Gas eignen sich für das WIG-Schweißen?
Gas spielt bei diesem Schweißprozess eine Schlüsselrolle, da es den Lichtbogen stabilisiert und die WIG Schweißnaht vor Sauerstoffeinwirkung schützt. Beim WIG-Schweißen werden inerte Gase verwendet, da diese nicht mit dem geschmolzenen Material der zu schweißenden Werkstücke reagieren.
Welches Gas braucht man zum WIG Schweißen?
Beim WIG-Schweißen wird Helium oder Argon allein als Schutzgas oder als Gasgemisch verwendet. In einigen Fällen wird Stickstoff zugesetzt.
Im Folgenden werden die Eigenschaften der einzelnen Schutzgase näher betrachtet.
- Argon wird am häufigsten beim WIG-Schweißen eingesetzt. Argon ist ein farbloses, ungiftiges, nicht explosives, geruchloses und geschmackloses Gas. Es wird zum WIG-Schweißen für alle Werkstoffe und zum MIG-Schweißen für Nichteisenmetalle verwendet. Dieses Gas hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und ein geringes Ionisationspotential, sodass eine geringe Wärmeübertragung auf den äußeren Bereich des Schweißlichtbogens übertragen wird. Argon reagiert mit keiner Art von Metall, daher bleibt die Schweißnaht sauber, tief und schmal.
- Helium ist ein einatomiges Inertgas. Es ist farblos, geschmacklos, geruchlos und ungiftig. Es wird zum WIG-Schweißen von Nichteisenmetallen verwendet. Helium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ein hohes Ionisationspotential. Im Vergleich zu Argon bietet es einen schnelleren Schweißprozess und eine größere Durchdringung. Für maximale Ergebnisse wird eine Mischung aus Argon und Helium zum Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium verwendet.
- Stickstoff ist das am wenigsten verwendete inertes Gas. Es wird zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit in Duplexstählen und zum Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen eingesetzt.
Welche Gase sollten beim WIG-Schweißen nicht verwendet werden? Das WIG-Verfahren verwendet keine aktiven Gase, die mit dem Schweißmaterial reagieren. Aktive Gase umfassen eine Mischung aus Argon und Kohlendioxid oder eine Mischung aus Sauerstoff und Kohlendioxid.
Welche Vorteile und Nachteile hat das WIG-Schweißen?
Das WIG-Schweißen bietet starke, saubere Nähte und eine hervorragende Leistung. Es hat jedoch seine Vor- und Nachteile.
Vorteile
- Mit einem WIG-Schweißgerät kann man Aluminium, Magnesium, Kupfer, Nickel, Bronze, Titan, Edelstahl schweißen, Messing schweißen, Cortenstahl schweißen.
- Das TIG Welding verursacht keine Verformung des Metalls, da die Temperatur der Heizzone niedrig ist.
- Das Schweißbad enthält keinen Sauerstoff, sodass die Schweißnaht nicht oxidiert und sauber ist. Dies liegt daran, dass der Lichtbogen in einem inerten Schutzgas brennt, das schwerer als Sauerstoff ist.
- Die Arbeitsgeschwindigkeit ist aufgrund der hohen Wärmeabgabe des Lichtbogens hoch.
- Das TIG Schweißen ist für Anfänger leicht zu erlernen, weil WIG Schweißen Einstellungen einfach sind.
- Das WIG-Schweißen schweißt verschiedene Materialien unterschiedlicher Dicke.
- Dieser Schweißprozess ist relativ umweltfreundlich.
- Während des Prozesses bildet sich keine Schlacke, sodass die Naht nicht gereinigt werden muss.
- Während des Prozesses treten keine Spritzer auf, daher ist dieser Schweißprozess für den Innenbereich geeignet.
- Es eignet sich zum Schweißen dünner Bleche und Rohre.
Nachteile
- Das Wolfram Inertgasschweißen ist nicht für den Außenbereich geeignet, da der Wind den reibungslosen Inertgasfluss behindern kann.
- Um eine saubere, porenfreie Verbindung zu erhalten, muss die zu schweißende Oberfläche gründlich gereinigt werden.
- Das WIG Schweißen Gas ist nicht für den Einsatz in engen Räumen geeignet.
Das Fazit
Daher ist das WIG-Schweißen ein effizientes und einfaches Verfahren, das bei Anfängern und Fachleuten zum Schweißen einer Vielzahl von dünnen und dicken Metallen beliebt ist, da es saubere Schweißnähte und einen sicheren, spritzerfreien Schweißprozess bietet.